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常見問答
密封固化劑耐磨地坪操作流程
1 材料要求
不同的密封固化劑對施工溫度、時間、用量、操作等具有不同的要求,施工前必須熟知密封固化劑產(chǎn)品說明書,并按說明書要求進行操作。各類密封固化劑應具有無毒、無味、使用簡單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質(zhì)量要求。
2 混凝土基層要求
首先,混凝土基層應平整。因密封固化劑是液體,不具有找平的功能,因此,混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且,基層不平整易導致密封固化劑難以在基層面均布,在涂刷密封固化劑后,容易在地面凹處出現(xiàn)大量的“小水坑”,而地面凸出無法有效“吸收”密封固化劑。基層平整度應能達到4mm級別。
耐磨地坪漆
其次,應進行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等全面清理干凈,以打開基層表面跟過的毛細孔,以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面,因為密封固化劑是無色透明液體,且其功能主要是滲透進混凝土基層,因此,保證混凝土表面的觀感,可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無明水)后即可進行密封固化劑施工。
第三,應加強基層的養(yǎng)護?;鶎羽B(yǎng)護不當易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,且易受污染。應在地面基層施工完約5小時后,即開始灑水養(yǎng)護,水養(yǎng)護應持續(xù)7天以上,需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤狀態(tài)。基層施工完成后,除水養(yǎng)護劑切割縫人員外,其余人員不得來回走動。特別注意應使用清水養(yǎng)護,臟水或含有雜質(zhì)的水容易污染基層,雜質(zhì)嵌入基層毛細孔將導致密封固化劑無法滲透。
第四,基層混凝土強度應達到C25;對于舊地面應先進行充分打磨;有涂料地面應將完全打磨刮除。
3 密封固化劑操作要點
首先,用密封固化劑浸透整個基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面,在基層凸起處或真滲透較快處應加大噴涂用量,以確保整個基層表面在密封固化劑潤濕下維持30分鐘。
在30~40分鐘后大部分的密封固化劑已經(jīng)被混凝土基層表面吸收,為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進表面,不斷地從低空出和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處;直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑,視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時,徹底用清水沖洗整個表面,并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。
一般施工時間為1~3小時,施工完畢地面干燥后即可正常行走。48小時內(nèi)地面應保持清潔,不可積水或有油脂低落到地面。
其次,應注意密封固化劑耐磨地坪保養(yǎng)。密封固化劑與混凝土會持續(xù)發(fā)生化學反應,且 每周進行一至二次的用洗地機機械清洗會加速他們反應,能使地坪光澤盡早出現(xiàn),并能盡早大道抗?jié)B效果。另外,由于酸性溶液會腐蝕地面,使地坪表面暗淡無光,因此,必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面,并及時清洗地坪表面臟污;表面不要上蠟,因為嗲面會逐漸出現(xiàn)打蠟般的光澤,也無需再用其它密封劑涂抹。
4 耐磨地坪性能驗證
由于化學作用的原因,在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時內(nèi)立即開始顯現(xiàn),但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學反應的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對工程特點及實際情況,采用下列容易操作、可行的檢測方法進行性能驗證。
4.1 檢查硬度
在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以及平面及尖角兩種方式均力摩擦地面,與未經(jīng)處理之地面比較,經(jīng)處理之地面硬度明顯增加,基本無劃痕,未經(jīng)過處理的地面有明顯劃痕,且伴有灰塵產(chǎn)生;4.2 不起塵檢測
目測、用紙巾擦拭,經(jīng)過處理的地面無灰塵析出;4.3 強度檢測
二十八天后用回彈儀進行檢測
4.4 表面質(zhì)量
無明顯色差、表面平整、光潔,無需打蠟。
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